若黏度过大(稠)时,喷涂后漆膜表面易粗糙,且耗漆量增大;若稀释比过大,漆黏度小(稀),漆膜电阻易变大;喷涂时若出漆量过大,进气量小,会雾化不好,涂膜亦粗糙,耗漆量大。产品应贮存于通风,阴凉处,避免日晒,雨淋,避免接近火源;未用完的导电漆,应密封保存。涂膜须经50~70℃,30分钟烘干、烘干温度低或烘干时间短易造成电阻较大。应注意调整喷枪出漆量、进气量、喷涂压力及稀释比例至合适后再进行喷涂施工。
喷涂时注意走均匀,横竖轮着喷涂,建议一个机壳喷4(4遍),保持喷涂表面光滑、不起砂,厚度一致。将需要喷涂的PC料机壳,放置在60℃的烘箱内,烘30分钟左右,然后,稍放凉后再行喷涂作业。涂导电漆后,目前季节天气条件下,不要使用自然干燥方法。应该在60℃左右的烘箱内烘干30分钟左右。喷涂时视工件选择喷枪,将喷油风量尽量调小,油量适中,喷涂中采用湿喷方式,并保证所喷涂表面漆膜均匀、光滑,对难上油部位适当加喷。
直接喷涂在电子类产品壳体内部,银铜导电漆膜干燥后导电铜粉连接形成致密的导电层薄膜能起到很好的屏蔽电磁辐射、抗电磁波干扰功能。Fs-100A银铜导电漆电阻优良可达1欧以下,性价比又较高,价格低、喷涂面积大、操作简单等特点深受客户青睐。现在被广泛应用于GPS、DVD、DVB、医疗器械等各类电子产品外壳内部
为保证漆料与基面的附着能力,在常规情况下,导电漆料只建议使用在PC、ABS等非金属材料的表面,若使用在不常用表面,可能需要打底剂配合使用。
导电油漆厂家建议常用的防止铁生锈的方法有:
(1)组成合金,以改变铁内部的组织结构.例如把铬、镍等金属加入普通钢里制成不锈钢,就大大地增加了钢铁制品的抗生锈能力.
(2)在铁制品表面覆盖保护层是防止铁制品生锈普遍而重要的方法.根据保护层的成分不同,可分为如下几种:
a.在铁制品表面涂矿物性油、导电油漆或烧制搪瓷、喷塑等.例如:车厢、水桶等常涂油漆;机器常涂矿物性油等.
b.在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等.这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈.
c.用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈.
(3)保持铁制品表面的洁净和干燥也是防止铁制品生锈的一种很好方法
导电漆是一款有着导电作用的材料,可以屏蔽电磁波的干扰。